Djupa stämplingsdelar är metalldelar som formas genom flera sträckningsprocesser. De kännetecknas av stort djup, komplex form och stark integritet.
Märke ：S-SEN
I en tid präglad av högintegrerad industriell design överskrider S-SEN:s lösningar för djupstämpling av delar konventionella stämplingsprocesser. Genom att sömlöst integrera materialmekanik, formteknik och precisionskontroll omvandlar vi tvådimensionella ark till tredimensionella strukturer med anmärkningsvärda förhållanden mellan djup och diameter. Som din pålitliga specialist på "djupritningslösningar" är vi fast beslutna att leverera exceptionellt värde genom detta banbrytande tillvägagångssätt.
Parametertabell för metallbearbetning
|
Parameterkategori |
Specifikationsparametrar |
Anteckningar |
|
Tillämpliga material |
Djupdragningsstål, rostfritt stål, aluminiumlegering, kopparlegering och så vidare |
Toleranskraven för materialtjocklek är strikta |
|
Materialtjocklek |
0,3 mm - 4,0 mm |
Beror på material och djupförhållande |
|
Maximala bearbetningsmått |
diameter ≤300 mm |
Anpassningsbar utveckling |
|
Maximalt förhållande mellan djup och diameter |
≤3 : 1 |
Branschledande nivå |
|
dimensionell noggrannhet |
±0,05 mm |
Uppnå högre noggrannhet |
|
ytkvalitet |
Inga repor, inga påfrestningar |
Baserat på professionell mögel och smörjning |
|
dö livet |
500 000-1 miljon |
Beror på material och komplexitet |
|
Uppföljningsprocess |
Skärkant, vändhål, gängning, svetsning, galvanisering, sprutning och så vidare |
On-demand-tjänster |
Vi är skickliga på att göra djupstansningsdetaljer. Duktiga i bearbetning av olika djupdragningsspecialmaterial, inklusive djupdragningsstål (SPCE/DC04/DC06), rostfritt stål (304/430), aluminiumlegering (1050/3003), ren koppar, mässing, etc., och kan enligt ditt bästa funktionsschema rekommendera.
Vi har ett professionellt team av formdesign och tillverkning, som använder CAD/CAE-simuleringsanalys för att optimera stämplingsprocessen, säkerställa formens livslängd och precisionen hos delarna och i grunden garantera konsistensen av produktkvalitet.
Även om det kräver mögelinsats, har det stora kostnadsfördelar i medelstor till stor satsproduktion. Enhetskostnaden minskar exponentiellt med ökningen av produktionen, vilket är ett idealiskt val för massproduktionsprojekt.
